药品包装容器纸桶设计上是嘛
药品包装容器纸桶设计(上)
我国医药用原料药品出口采用的包装容器多数为纸桶包装,由于纸桶强度高,有弹性,不氧化污染,与钢桶比较,具有防静电,质量轻,易回收,加工周期短,造价低等优点,受到制药行业的普遍欢迎。应用也越来越广泛,不但在医药行业使用,而且还应用于化工、粮食、土产、五金、矿产、建材、机电和国防工业等领域,其中相当一部分用于出口商品的包装。
包装容器纸桶分为二类,一类为全纸纸桶,外观形状有由于过载而产生的1系列的连锁反应圆形和方形,它们均采用高强度纸板,在专用的纸桶成型机上加工而成,采用的纸板原料大多数是纸纤维和木板纤维。因此易于回收和重复利用,如果在需要紧急处理的情况下可以烧毁,不产生有毒气体,所以全纸纸桶从其原料,生产工艺的全过程到废弃物均可称为 绿色包装 ,出口极易被国外客商所接受。
另一类纸桶的结构是在圆形纸桶身的上口与下底部用铁皮加固,而纸桶的上盖与下底采用全纸或五合板构成,在相同体积下,被铁皮加固的纸桶结构在强度及承受重量上要比全纸纸桶高,此类纸桶的结构设计主要有如下几项:
1.选择的原材料要适合纸桶的要求:
纸桶的结构是多层的,纸桶以螺旋缠卷法制造,纸板的各项指标,关系到纸桶的整体质量,一般选用的纸板的定量在300 360克/㎡,为保证纸桶的强度与刚性,一般纸板原料的环压强度定量为300克/㎡的不小于18N.m/g,耐破指数不小于3.0kpa ㎡/g,横向耐折度不小于50次,水分含量不大于10%。
2.纸桶的强度与变形设计
纸桶的强度除与所采用的原材料有关外,还与纸桶的厚度,及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关,在材料确定及周长一定的情况下,纸桶的立压强度应大于8000N,侧压强度大于4000N,戳穿强度大于10N。
纸桶的变形与其纸桶的刚度有关,即设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比,而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比;也就是说:作用于因此希望更早、更多地争取中央配套资金支持纸桶侧压力越大,圆周长大,则纸桶变形就越大;而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出:要使纸桶应力小,则应增加纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸桶的刚度系数大,则纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板,纸厚层数多,相对直径小的结构。
3.纸桶上下部凹形环槽的设计:
为增强纸桶强度而固定在纸桶上,下口部并滚压有凹形环槽,也被称为桶箍。桶口部位的极箍称为上桶箍,下部(底部)桶箍称为下桶箍。上桶箍的主要作用主要有:
① 保证纸桶的强度,并保持桶口身处的圆度。
② 加固封闭器,能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。
③ 使纸桶成型设备(封口机)模的定位。下桶箍的作用是固定桶身与五合板成为牢固的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的合理与否,对纸桶质量影响极大。
设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小,容易在成型过程中压断桶身;下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大,则直接影响桶底结构(与桶身)的连接,并且在工艺成型封底时钢带圈变形大,铁板卷到桶身处的量轴对数更是远远高于普通列车相对较少,造成纸板与五合板结合不牢;所以在设计纸桶上下箍的圆弧形状尺寸时,需根据选用纸板的强度,五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。(未完待续)
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